FSY型液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設備。

本泵與介質(zhì)接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能***可靠，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

1、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋安裝在貯罐法蘭座上，開始運轉(zhuǎn)前，先用手發(fā)動聯(lián)軸器，檢查一下有否卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否靈活。

2、泵起動前只要貯灌中液體高于泵體既可開車，嚴禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音，應立即停車檢查。

3、維修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪（注意泵軸上防腐層）松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。

4、如更換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承座向上打出即可。

5、檢修和更換易損件后進行重新裝配時，先將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上，等酚醛膠泥完全固化后，才將下泵殼裝好。裝配完畢后，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達一下泵軸是否正常。

6、平時注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，定期補充和更換上軸承潤滑油。